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翅片管的制作方法与结构
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翅片管的制作方法多样,结构也各具特点。

在制作方法上,翅片管通常采用高频焊接法、轧制成型法或滚压成型法等工艺。高频焊接法利用高频电流将翅片与基管焊接在一起,焊缝组织性能优良,生产效率高,适用于对产品尺寸精度、外观一致性要求较高的场合。轧制成型法则是在高温条件下,通过轧机将翅片与基管紧密结合,整体结构牢固,适用于对翅片管结构强度要求较高的场景。滚压成型法则借助滚压头对翅片和基管施加压力,使其紧密结合,设备简单易操作,生产成本较低,适用于小型企业或对生产规模要求不大的情况。

在结构上,翅片管由基管和翅片组成。基管通常为圆管,翅片则通过焊接、镶嵌或轧制等工艺手段固定在基管上。翅片的形状多种多样,如螺旋状、平直状、波纹状等,这些不同形状的翅片能够增加流体在翅片表面的扰动,延长流体的流经路程,从而增大换热面积,提升热交换效率。翅片也可设置在管外,称外翅片管;也可设置在管内,称内翅片管或内外兼有。

综上所述,翅片管的制作方法和结构均具有丰富的多样性,能够满足不同领域、不同工况下的热交换需求。在制作过程中,应根据实际需求选择合适的制作工艺和翅片形状,以确保翅片管的高效、稳定运行。


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