半盘管反应釜是一种将加热管或者是冷却管放在釜体外面的一种设备，与目前我国普通采用的普通夹套式反应釜相比，这种设备有诸多益处，这种设计形式的高压反应釜能够减小釜体壁厚，进步提高设备承载才能：釜体和下封头的壁厚比按夹套设计的壁厚薄37.5%和50%，同时这种设备也减少反应釜釜体总体直径，节省空间。

半盘管反应釜在进行使用时有利于设备的传热效率，在进行使用时主要是因为其热源，在使用时可降低普通夹套反应釜中的空气热阻，节约能量耗费：夹套容积与半管容积之比为8：1，降低投资。

半盘管反应釜由釜体、釜盖、盘管夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。

半盘管反应釜通常在常压或者是低压的条件下有效的采用填料密封，在进行操作时一般使用压力不小于2公斤。在一般中等压力或抽真空情况会采用机械密封，一般压力为负压或4公斤。在高压或介质挥发性高得情况下会采用磁力密封，一般压力超过14公斤以上。除了磁力密封均采用水降温外，其他密封形式在超过120度以上会增加冷却水套。